不锈钢无缝管的穿孔工艺如何？

不锈钢无缝管在制作的过程中，穿孔工序是非常重要的，那么不锈钢无缝管的穿孔工艺是怎么样的呢？下面一起来了解了解吧。

选择合理的变形参数。高合金钢管坯穿孔主要困难就在子低的穿孔性能。一般临界压缩量较小（5-8%），控制在4.5-5.5%以内，但顶头前压缩量小又会造成穿孔过程不稳定，如咬入困难、前卡等。其次摘圆度系数要小，取较小的椭圆度系数可减少拉应力，避免形成孔控，提高毛管质量，椭圆度系数一般控制在1.07-1.08之内（不允许超过1.1）。过去不少研究者提出穿孔不锈钢工业无缝钢管管坯应取较小的延伸系数，但在我国小型穿孔机上延伸系数达到4。

管坯长度和直径的选择。管坯直径应比毛管直径小5-10%，因为不镑钢扩展值大。管还长度主要受顶头质量影响，由于穿孔不锈钢工业无缝钢管管坯时，顶头上单位压力大，发热严重，顶头容易很快被磨损和粘金属，所以管坯长度不能太长，用钼基顶头管坯可长些，可达到1.8米以上，100机组用合金钢顶头（20CrNi3A）穿孔时，管坯长度可到1.4米，而76机组管坯均在1米以下。用合金钢顶头（不水冷）穿一支管就要更换一个新顶头。

穿孔速度。穿孔不锈耐热钢管坯，一般都以的轧辊转数来进行穿孔，我国不少工厂的实践证明，低的轧辊转数有利于低塑性难变形钢种的穿孔。高合金钢管坯穿孔选用较低转数不但有利于提高毛管质量，而且可以减少穿孔机负荷，同时也有减少滑移、易于咬入等好处。

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